? 1、
五金模具注意模具保養(yǎng)、清潔，保持刀口鋒利。
2、模具邊緣的形狀、數(shù)量、材料和沖切線(xiàn)長(zhǎng)。模具邊緣與零件的接觸面不宜過(guò)大。沖頭采用斜邊階梯沖孔，使模具在不同位置有不同的切深，整個(gè)過(guò)程是真正的切掉而不是同步擠壓。
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3、模具刃口應(yīng)與安裝面垂直，凸凹模刃口間隙要合理。卸料困難時(shí)，可加大下模間隙和卸料力，宜選用軟面卸料板。
4、各種工作模板之間的配合精度，加工一些排氣槽。
5、擋塊改為小片，脫料板和下模板改為嵌件，減少攻擊面積。
6、脫料板頂出頂源改為T(mén)型頂出桿，上模座安裝彈簧，輪廓套與頂出桿配合，保證脫料板仍有開(kāi)模時(shí)有一定的自由運(yùn)動(dòng)。
7、保持潤(rùn)滑良好，模具無(wú)干涉，光滑。
8. 上下模座表面用鋁板緩沖以防止沖擊。
9、模具調(diào)試好后，在沖頭上安裝隔音罩或海綿板隔音處理。
10、提高壓力機(jī)精度，降低結(jié)構(gòu)噪音。在工作臺(tái)上安裝緩沖降噪油缸。齒輪采用斜齒輪加強(qiáng)潤(rùn)滑，并裝有齒輪蓋。消聲器安裝在氣動(dòng)系統(tǒng)中。
