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目前來說,五金沖壓件廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中。眾所周知,五金沖壓是一種通過沖壓機(jī)和模具沖壓鍛造材料的加工方法。具有操作方便、沖壓精度高、機(jī)械化、自動(dòng)化方便等優(yōu)點(diǎn)。它是目前應(yīng)用最廣泛的加工方法。那么，
東莞五金沖壓件的加工模具有哪些?
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一、五金沖壓零件加工用沖床。
1.沖頭的結(jié)構(gòu)形式及其固定方法,由于五金沖壓件的形狀和尺寸不同,沖頭的加工和裝配工藝也不同,因此在實(shí)際生產(chǎn)中使用的沖頭結(jié)構(gòu)種類繁多。截面形狀為圓形和非圓形,葉片形狀為平邊和斜邊,結(jié)構(gòu)為整體。鑲嵌式。臺(tái)階式。直通式。夾套式等。沖頭的固定方法包括墊肩固定、鉚接固定、螺釘固定、粘合劑澆筑固定等。
2.沖頭強(qiáng)度校準(zhǔn)一般情況下,沖頭強(qiáng)度和剛度足夠,無需進(jìn)行強(qiáng)度校準(zhǔn)。但是,當(dāng)沖頭截面尺寸很小,切割板厚度很厚時(shí),必須檢查其承載力和縱向彎曲性能。檢查沖頭的危險(xiǎn)截面尺寸和自由時(shí)間長(zhǎng)度,是否能滿足企業(yè)要求,防止沖頭縱向不穩(wěn)定和斷裂。
二、凹模采用五金沖壓件加工。
1.陰模種類繁多,整體鑲嵌陰模結(jié)構(gòu);切削刃也有平刃和斜刃。
2.使用不同的螺釘和銷固定模具時(shí),請(qǐng)確保螺釘孔(或下沉孔)。螺釘孔與銷孔的距離。螺釘孔。銷孔與模具側(cè)壁的距離不應(yīng)太近。否則,它會(huì)影響模具的使用壽命。
3.凹模邊緣的形狀根據(jù)結(jié)構(gòu)分為整體凹模和馬賽克凹模。
4.確定模具切割整體凹面輪廓尺寸時(shí),可承受切割力和橫向擠壓壓力。由于凹模結(jié)構(gòu)和固定方法的形式不同,力條件復(fù)雜,五金沖壓零件的生產(chǎn)通常根據(jù)切割板的厚度和切割部分的輪廓尺寸或?？走吘壉谥g的距離來確定。
5.對(duì)于多孔模具,刃口與刃口的距離應(yīng)滿足不同強(qiáng)度的開發(fā)要求,可根據(jù)功能復(fù)合模具凸模和凹模的最小壁厚進(jìn)行設(shè)計(jì)。
