精密東莞五金沖壓技術(shù)，我們也叫精沖技術(shù)，在傳統(tǒng)的加工工藝技術(shù)上發(fā)展起來的一種東莞五金沖壓精密加工技術(shù)工藝。在各類機(jī)電與家電產(chǎn)品的東莞五金沖壓件中，大量采用料厚t＞0.5～16mm的各種金屬材質(zhì)、形狀復(fù)雜的板狀零件。由于其尺寸與形位精度要求高，特別是沿料厚方向要求光潔、平直。
常規(guī)的傳統(tǒng)加工方法是由沖壓供坯，用車、銑、刨、磨等切削加工達(dá)不到東莞五金沖壓廠家的質(zhì)量要求，不僅工藝流程長、工序多，耗用工（臺）時多，生產(chǎn)效率低，而且零件互換性不好，勞動強(qiáng)度大，成本高，不能適應(yīng)大量生產(chǎn)需要。因此，我們急需技術(shù)改革。
實(shí)踐證明，在t＞3mm和t＞4.75mm東莞五金沖壓件原料大批量生產(chǎn)中，推廣應(yīng)用精沖技術(shù)取代有削加工，不僅可以取得很好的經(jīng)濟(jì)效益，同時還可以杜絕目前普通沖壓生產(chǎn)中時有發(fā)生的壓手?jǐn)嘀溉松韨κ鹿?，消減沖壓噪聲對環(huán)境的污染，獲取令人滿意的職業(yè)安全與環(huán)保效益。采用現(xiàn)代沖壓領(lǐng)域中的精密沖裁高技術(shù)，也充分體現(xiàn)出“以人為本，堅持可持續(xù)發(fā)展”的科學(xué)發(fā)展觀。
東莞五金沖壓是安裝在壓力機(jī)上的模具裝配了模具配件如沖針之后直接與材料（金屬或非金屬）接觸，使材料發(fā)生分離或塑性變形，從而獲得所需的東莞五金沖壓件。沖壓模具是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備，是技術(shù)密集型產(chǎn)品。東莞五金沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等，與模具設(shè)計和模具配件的精密度質(zhì)量等有著直接的關(guān)系。
